2024年07月11日，池州万维化工有限公司主持召开年产1500吨产品2-[4-(5-三氟甲基-3-氯-吡啶-2-氧基)苯氧基]丙酸甲酯、200吨2-{4-[(5-三氟甲基吡啶-2-基)氧基]苯氧基}丙酸丁酯项目竣工环境保护验收会，参加会议的有安徽显闰环境科技有限公司（报告编制）等代表，并邀请3位专家及相关人员共7人组成了竣工环境保护验收组（名单附后），参会代表听取了建设单位关于项目环境保护“三同时”执行情况和项目竣工环境保护验收监测情况的汇报，进行了现场勘察，审阅并核实有关资料，经认真讨论，形成验收组意见如下：

一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

池州万维化工有限公司在现有厂区内（安徽东至经济开发区通河南路以南，香山大道以西），投资3900万元，扩建年产1500吨产品2-[4-(5-三氟甲基-3-氯-吡啶-2-氧基)苯氧基]丙酸甲酯、200吨2-{4-[(5-三氟甲基吡啶-2-基)氧基]苯氧基}丙酸丁酯项目，配套公用设施和环保工程设施。

（二）建设过程及环保审批情况

2022年8月4日经池州市经济和信息化委员会备案（池经信技术〔2022]85号）。

2023年01月，安徽显闰环境科技有限公司编制完成《池州万维化工有限公司年产1500吨产品2-[4-(5-三氟甲基-3-氯-吡啶-2-氧基)苯氧基]丙酸甲酯、200吨2-{4-[(5-三氟甲基吡啶-2-基)氧基]苯氧基}丙酸丁酯项目环境影响报告书》；2023年3月21日，池州市生态环境局以“池环函〔2023]42号”函对该项目予以批复。

项目2023年08月02日已进行排污许可变更，排污许可编码：9134172179981635XP001R。

2023年4月开工建设，2024年3月建设完成并进入调试运行阶段。

（三）投资情况

实际总投资3900万元。

（四）验收范围

本次验收范围为《年产1500吨产品2-[4-(5-三氟甲基-3-氯-吡啶-2-氧基)苯氧基]丙酸甲酯、200吨2-{4-[(5-三氟甲基吡啶-2-基)氧基]苯氧基}丙酸丁酯项目环境影响报告书》及审批部门审批意见中全部建设内容。

二、工程变动情况

表1 项目变动情况一览表

 以上变动对照《污染影响类建设项目重大变动清单》（环办环评函【2020】688号）均不属于重大变动。

三、环境保护设施建设情况

（一）废水

在对全厂废水进行“分类收集、分质处理”的基础上，根据高盐废水、工艺废水、喷淋塔废水、地面保洁废水、生活废水、循环冷却系统置换排水等水质特点，对各股废水采用针对性预处理。

本项目高浓废水中含有2-[4-(3-氯-5-三氟甲基-2-吡啶氧基)苯氧基]丙酸甲酯（除草剂）、2-{4-[(5-三氟甲基吡啶-2-基)氧基]苯氧基}丙酸丁酯（除草剂），现有及在建工程高浓废水中含有溴乙酸甲酯（除草剂）、甘宝素（具有广谱杀菌性）、马来酸二乙酯、间羟基苯甲醛等物质，毒性均很大，具有难生化降解特点，对生化系统中的微生物具有抑制作用，大大地影响生化系统运行。

依托原有的污水处理站进行升级改造，现已经改造完成，污水处理站处理能力为50t/d。处理工艺如下：

（1）项目产生的高盐收集静置后采用负压反应釜进行蒸发除盐。经过该工艺处理后，盐分浓度可满足后续生化进水水质要求。

（2）本项目中工艺废水、碱洗废水、中和废水、氧化分层废水、喷淋塔废水、水环真空泵排水为高浓有机废，这几股废水COD、SS等污染物浓度高，且含有大量难降解性物质，采用混凝沉淀工艺去除废水中部分的悬浮物后，再采用+高效催化氧化手段对水中醛类、酯类、苯类、酚类、环类等毒性物质及难降解物质进行选择性氧化降解，以此来提高废水的可生化性，增强整体系统的抗冲击性能，提高后续的生化系统的稳定性和处理效果；

（3）生活污水可生化性好，采用格栅工艺去除较大悬浮物后，排入生化系统；初期雨水、地面保洁废水和循环冷却系统置换排水可生化性好，直接排入生化系统。

（4）新增设调配池，若水质波动较大，可将各股废水按特定的比例进行调配，配制的废水水质能够达到生化系统的要求，以此增强生化系统的抗冲击性能，确保废水稳定达标排放。

（5）各股废水经各自预处理后集中排入生化系统，生化处理系统采用“厌氧+两级A/O”的工艺。厌氧工艺在无分子氧条件下通过厌氧微生物(包括兼氧微生物）的作用，将废水中的各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质的过程，从而改善废水的可生化性，为后续好氧生化处理奠定良好基础。厌氧处理工艺和两级A/O工艺组合可以降低处理成本提高处理效率。整个生化系统抗冲击负荷高，污泥浓度高，硝化菌和反硝化菌可得到优势生长，强化总氮、氨氮及COD去除效果，确保废水中的污染物长期稳定达标。

（6）经生化处理后，污水中易生化物质已经被微生物分解，但出水中仍残留部分生物难降解物质，如微生物代谢产物等，导致COD等指标不能满足达标排放要求，故设置“混凝沉淀+高效低耗臭氧催化氧化”单元，高效去除生化尾水中的残留有机物，确保COD长期稳定达标。

高盐污水预处理设施采用高盐废水预先蒸发出盐，蒸馏液与与高浓有机废水混合进行催化氧化，综合混合后采用生化处理“厌氧+两级A/O”的工艺路线进行强化脱氮脱碳，深度处理采用“混凝沉淀+高效低耗臭氧催化氧化”，确保出水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准及园区污水处理厂接管标准后排入园区污水管网进入园区污水处理厂进行处理。

（二）废气

2-[4-(5-三氟甲基-3-氯-吡啶-2-氧基)苯氧基]丙酸甲酯和2-{4-[(5-三氟甲基吡啶-2-基)氧基]苯氧基}丙酸丁酯生产过程中产生的工艺废气经管道收集后分别经各自的三级冷凝装置预处理后汇入现有的1套两级活性炭吸脱附装置处理经1根20m高的DA001排气筒排放；危废库密闭收集、污水收集池加盖收集、污水处理站池体加盖收集汇入1套“两级水吸收装置+干式过滤+光氧催化装置+一级活性炭吸附装置”处理后，经1根15m高的DA002排气筒排放；进料间产生的粉尘经密闭收集后经布袋除尘器处理后，汇入DA001排气筒排放。

（三）噪声

本项目噪声污染源主要是厂区车间反应釜、真空泵等生产设备运行产生的噪声，通过合理布局、设备安装减震垫、厂房阻隔、距离衰减等措施进行降噪处理。

（四）固体废物

本项目产生的危险废物分类、分区存放于危废库中，过滤废渣、废机油等危险废物存分别放于密封桶中；危险化学品废包装袋、物化污泥、袋式除尘器收集的粉尘及废布袋放于密封袋中；原料桶存放于防渗漏托盘上，定期委托有资质单位进行综合处理，企业已与安徽东华通源生态科技有限公司、安徽省创美环保科技有限公司签订危废处置协议。

四、环境保护设施调试效果

根据安徽品格检测技术有限公司验收期间监测数据，验收监测结果表明：

1、废水

在竣工验收监测期间，该项目废水总排口pH值在限值范围以内，CODcr、BOD₅、氨氮、总氮、氟化物、悬浮物、全盐量排放满足开发区污水处理厂接管要求和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准。

2、废气

有组织废气监测结果分析评价：在竣工验收监测期间，本项目工艺生产中有组织排放的颗粒物满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727—2020）表1中化学原药制造、农药中间体制造和农药研发机构工艺废气排放限值；危废库、污水预处理及污水处理站有组织排放的氨、硫化氢满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727—2020）表1中废水处理设施废气排放限值；本项目工艺废气、废水处理设施和危险废物暂存场所排放的非甲烷总烃满足2024年8月1日实施的《固定源挥发性有机物综合排放标准 第2部分:农药制造工业》（DB34/ 4812.2—2024）挥发性有机物基本污染物项目排放限值要求。

厂界无组织排放的非甲烷总烃及颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的无组织排放监控浓度限值；氨、硫化氢、臭气浓度参照满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）中表1恶臭污染物厂界标准值中二级新扩改建排放限值；厂区内非甲烷总烃无组织排放满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第2部分:农药制造工业》（DB34/ 4812.2—2024）厂区内VOCs无组织排放限值。

3、噪声

噪声监测结果表明：项目南、西、北厂界噪声等效声级昼间值均低于65dB（A），夜间值均低于55dB（A），均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。项目停产状态下东厂界夜间背景噪声超出《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，本次验收报告不对东厂界进行评价。

五、验收结论

验收组经现场检查并审阅有关资料，经认真讨论，池州万维化工有限公司年产1500吨产品2-[4-(5-三氟甲基-3-氯-吡啶-2-氧基)苯氧基]丙酸甲酯、200吨2-{4-[(5-三氟甲基吡啶-2-基)氧基]苯氧基}丙酸丁酯项目环评审批手续齐全，主要污染防治设施均已落实，能实现达标排放，具备项目竣工环保验收条件，可通过竣工环保验收。

六、后续要求

（1）定期委托环境监测机构开展污染源及噪声监测，实行台账式管理。

（2）加强环境管理，杜绝生产过程中一切“跑、冒、滴、漏”现象。

七、验收人员信息

见附件

池州万维化工有限公司

 2024年07月22日